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兴安盟回收星火车床找我专业

来源:发布时间:2021-7-14 4:43:16

 


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各种除臭工艺比较污水厂臭气成分及来源污水处理厂的臭气成分分为三类:含硫化合物,如H2S、硫醇、硫醚类;含氮化合物,如氨、胺类、酰胺、吲哚等;含氧有机物,如醇、酚、醛、酮、有机酸等。其中H2S、NH3,是臭味的主要组成成分。经德国工程师协会调查,各处理工段产生的臭气与气味值如表1所示。表1臭气来源及气味值在采用二级生物处理工艺的污水处理厂中,一般包括粗格栅、提升泵站、细格栅及沉砂池、生物反应池、二沉池、消毒池等构筑物,其产生的污泥一般在厂区内贮存、浓缩、脱水,有的还要进行消化稳定处理。污水前处理部分(格栅井、提升泵房集水池及沉砂池)和生物反应池中的厌氧段和污泥处理部分(贮泥池、脱水问等)是除臭的重点。生物过滤除臭原理Ottengraf等提出了生物膜理论,并建立了模型来描述低浓度有机废气的净化过程。孙石等较早地在国内介绍了Ottengraf模型,并认为恶臭气体在生物滤池中的吸附净化一般要经历以下几个步骤:废气中的有机污染物首先同水接触并溶解(或混合)于水中,即由气膜扩散进入液膜;溶解(或混合)于液膜中的有机污染物在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜内,进而被其中的微生物捕获并吸收;进入微生物体内的有机污染物在其自身的代谢过程中作为能源和营养物质被分解,最终转化为无害的化合物。合成橡胶废水成分非常复杂,且难以生化降解,具有含盐量高、色度高等特点。目前处理此类废水的方法有活性污泥法、电解絮凝法、水解酸化-好氧生物法、膜生物反应器法等,这些方法各有优缺点。近年来,因易于管理、占地面积小、氧气利用率高、具有传统生物法无法比拟的生物膜分层结构等特点,膜曝气生物膜反应器(M:BR)处理高难降解废水被广泛研究。然而,关于M:BR工艺处理合成橡胶废水却很少见诸报道。M:BR系统分为3个区:料液、生物膜、中空纤维膜。







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结合我国印刷业VOCs的污染现状,分析了我国印刷业VOCs污染控制技术中存在的问题,从完善管理体系、源头预防、末端治理三个角度,提出了我国印刷业VOCs污染控制的一些建议。近年来,我国印刷业保持平稳增长态势,十二五期间,印刷业的平均增长率达到9.2%。随着我国印刷业的长足进步,印刷已成为工业源VOCs排放的主要来源之一。国印刷业VOCs污染与控制现状1.1我国印刷业VOCs污染现状印刷行业包括了各类印刷过程(印纸、印塑、印铁等),印刷油墨种类繁多,按照印刷方式可分为平板印刷、凹版印刷、凸版印刷、孔板印刷。如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高,可采用两级曝气池或两级生物滤池,或多级生物转盘.或联合使用两种生物处理装置,也可采用厌氧需氧串联的生物处理系统。怎样处理造纸工业废水?造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来,制成浆料,再经漂白;抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干,制成纸张。这两项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水,污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,BOD高达54g/L,含有大量纤维、无机盐和色素。实际运行中排泥量通常是根据MLSS值加上经验来控制的,在SVI相对稳定的情况下,也可用SV3来参考。问:本厂用的是卡罗塞尔氧化沟工艺。有时装置的出水氨氮比进水还高,进水TP2.5mg/L左右,出水只有.2mg/L右,曝气机3台满负荷运行。一直查不出什么原因,这是怎么回事?答:只能根据你提供的情况来初步分析,可能是污水含氮有机物较多,反应时间不够,有机氮的氨化速率大于氨氮的硝化速率,此外,也可能是磷不够,影响氨氮通过同化途径去除的效果。问:在运行过程中,氧化沟表面有一层厚厚的污泥堆积,粒径约1mm左右的污泥颗粒泛黄色,时常会造成二沉池大量飘泥,污泥返白,有絮体随出水一同流出,SV3迅速下降,处理效果丧失,堆积污泥减薄消除,周而复始,请问其成因和控制措施。答:说明污泥已失去活性,使ESS增加。有二种可能:一是污泥自身氧化;二是污泥中毒。从你所描述的现象看,前者的可能性大,可测定一下污泥耗氧速率,以便针对性采取措施。问::B法:段如何控制?是从一沉池以等同的流量给:段连续回流吗?SV3应控制在多少?控制在5%-1%可以吗?答::段的回流比应该大一些,但也不能使污泥在一沉池的停留时间太短,虽然:段主要是吸附为主,但也有一定的生物降解作用的,生物降解大多在沉淀池内进行,只有将吸附在污泥表面的有机物降解,才能恢复吸附能力。各加工环节臭味强度均无资料可查,治理措施只能依据经验设计。工程实例工艺路线选择恶臭气体的净化方法有很多,主要有以下几种:掩蔽法(中和法、臭味消解法):将带恶臭气体混入带香味混合物中掩蔽臭味。特点是经济、简便,适用于无组织排放且无法收集的场所,但不适用含有毒物质。空气氧化(燃烧)法:利用多数恶臭物质具还原性特点,如有机硫和有机胺类,进行氧化脱臭。有热力氧化法和催化燃烧法。前者有时可回收热量,中小型鱼粉厂生产的不稳定性给热量回收增加了难度;后者可低温操作,但是催化剂易中毒、堵塞,使用较少。